Oblika superabrazivnih delcev in sestava prevleke imata pomembno vlogo pri primernosti brusov za različne aplikacije.
Usklajevanje uporabe z optimalnim superabrazivnim kolutom lahko koristi z izboljšanjem kakovosti delov in izkoristka izdelka, zaradi česar je poglobljeno poznavanje lastnosti zrna, vezi in prevleke kritično za uporabnike brusilnikov.Fotografija avtorja Wanyu Abrasives.
Pravilna izbira super trdih brusov je ključnega pomena za učinkovit postopek brušenja.Desno kolo lahko optimizira število delov na uro, zmanjša menjavo orodij, poveča čas delovanja stroja, izboljša kakovost izdelka in zmanjša obratovalne stroške.Vendar iskanje takšnega kolesa med drugimi značilnostmi zahteva natančno preučevanje oblike zrn in superabrazivnega premaza.
Superabrazivne brusne plošče delujejo v težkih pogojih brušenja in morajo imeti številne lastnosti, vključno s trdoto pri visokih temperaturah, visoko toplotno prevodnostjo za odvajanje toplote od rezalnega roba, stabilnostjo sestave, odpornostjo proti obrabi, mazljivostjo in odpornostjo na plastično deformacijo.
Učinkovitost superabrazivnega brusa je v prvi vrsti določena z vezanim substratom, kot tudi lastnimi značilnostmi in kakovostjo abrazivnega zrna koluta, naj bo to diamant ali kubični borov nitrid (CBN).Različni delci in premazi zagotavljajo različne trdnosti in so zato primerni za različne aplikacije.Če vemo, kateri delci in premazi so najboljši za določene aplikacije, lahko proizvajalci sčasoma prihranijo denar.
Odvisno od uporabe ali postopka mletja je lahko najbolj ekonomična možnost za delo prvovrstno ali dražje zrno.Podobno najdražja diamantna ali CBN kolesa morda niso primerna za določeno uporabo.Ni pomembna cena, ampak oblika superabrazivnih zrn in vrsta prevleke, uporabljene na kolutu.
Žilavost se nanaša na obnašanje abrazivnega zrna pod mehanskimi obremenitvami, to je njegova sposobnost, da se upre razpokanju, krušenju in lomljenju.Krhkost se nanaša na sposobnost zrna, da se zlomi in samoostri.
Trša super abrazivna zrna so ponavadi grudasta in bolje obdržijo obliko, kot pa odstranijo material.Krhki delci se občasno ostrijo, njihova oglata oblika z vsakim prehodom odstrani več materiala.Različne aplikacije zahtevajo zrna na različnih točkah spektra med tema dvema oblikama.
Glede na obliko obstajata dve polarni kategoriji: kockasta in oglata.Bolj ko so abrazivni delci aglomerirani ali zaobljeni, manj učinkovito je rezanje, vendar bolje obdrži obliko.Zgrudkani delci so močnejši in prenesejo večje abrazivne sile, preden se zlomijo.
Nasprotno pa so oglate oblike bolj agresivne in bolje prodirajo ter odstranjujejo material.Vendar se oglata zrna uničijo z manj truda.
V idealnem primeru bi moral obstajati delec, ki uravnoteži ti dve obliki in mu omogoči, da ostane tog, da se naravno razgradi in razkrije nov, oster rezalni rob.Brez zmožnosti razpadanja bodo zrna otopela in se drgnila ob obdelovanec, namesto da bi rezala, kar bo povzročilo porast brusilne sile in resne težave za kolut in obdelovanec.
Premazovanje je postopek popolnega in enakomernega premazovanja superabrazivnih zrn s plastjo dodatnega materiala.Ta postopek poveča velikost in težo zrn, kar se pogosto uporablja za izboljšanje kakovosti, kot sta trdnost in vzdržljivost pri mletju.
Trdnost vezane matrice za držanje abrazivnega zrna določa učinkovitost brusa.Glavna prednost premazov je, da lahko teksturirajo diamantne ali CBN delce, da se bolje oprimejo kolesa, pa naj bo to smola, steklasto, kovinsko, hibridno ali drugo.Izboljšano mehansko in kemično zadrževanje veznega sistema izboljša celovitost kolesa.
Prihranek pri stroških in največja produktivnost, ki jo prinašata pravilna izbira brusa, lahko zlahka postaneta konkurenčna prednost, če delavnica pravilno odigra svoje karte.
Nikelj, baker in srebro so najpogostejši superabrazivni premazi.Nikljanje je običajno pri platiščih s smolo.Ti premazi izboljšajo življenjsko dobo kolesa, površinsko obdelavo, odvajanje toplote in mehanski oprijem na površine za lepljenje, da povečajo učinkovitost.
Bakrene prevleke so izbrane prevleke za suho brušenje zaradi sposobnosti bakra, da odvaja toploto stran od brusilnega območja in izboljša zadrževanje mehanskih in kemičnih delcev v vezanem sistemu.
Srebrni premazi so dražji, vendar ponujajo najvišjo toplotno prevodnost med tremi vrstami premazov ter izboljšano zadrževanje delcev in dodatno mazljivost.Če se kot hladilno sredstvo uporablja čisto olje, je prednostna srebrna barva.
Količina premaza na abrazivnem zrnu je lahko od 30 % do 70 % skupne teže premazanega zrna.Premazi na diamantnih delcih so običajno od 50 % do 56 % teže, medtem ko se CBN delci pogosto uporabljajo za premaze pri 60 % teže.Prevlečeni superabrazivi so ponavadi dražji od neobloženih abrazivov zaradi njihove višje pričakovane učinkovitosti in dodatnih proizvodnih korakov, ki so potrebni za njihovo proizvodnjo.
Celo manjše prilagoditve abraziva v brusilnem kolutu lahko spremenijo igro za vaš brusilni sistem in postopek.Prihranki pri stroških in povečanje produktivnosti zaradi izbire pravega brusa lahko zlahka postanejo konkurenčna prednost, če delavnica pravilno odigra svoje karte.
Z uporabo naprednih, visoko zmogljivih tehnik rezkanja v obdelovalnem programu lahko tehnologija SolidCAM iMachining bistveno skrajša čase ciklov in znatno podaljša življenjsko dobo orodja v primerjavi s tradicionalnim rezkanjem.
Sile, vključene v postopek mletja, je mogoče kvantificirati, kar omogoča uporabo matematičnih orodij za napovedovanje in nadzor teh sil.Natančne formule za izračun teh sil vam omogočajo optimizacijo kakovosti rezkanja.
Čas objave: 23. aprila 2023